不銹鋼反應(yīng)釜的加料裝置及使用工況

　　一、加料裝置

　　1、在其化工行業(yè)中使用的比較多：

　　在進(jìn)行使用的過(guò)程中其其設(shè)備的成本較低，但是設(shè)備使用頻繁需要加熱溫度較高，所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大，電加熱反應(yīng)釜使用時(shí)跳閘、不升溫、漏電故障，導(dǎo)致客戶(hù)不能生產(chǎn)及判別故障所在。

　　2、溢液保護(hù)裝置

　?、僭谝欢ǔ潭壬习ǜF筒體，在進(jìn)行設(shè)置的過(guò)程中會(huì)在筒體下側(cè)的排液口，在使用時(shí)設(shè)在筒體上端面中間位置的對(duì)接導(dǎo)管，在筒體上端面開(kāi)設(shè)的出氣孔設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。

　　②不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

　　3、在進(jìn)行操作的過(guò)程中其加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降，在運(yùn)行時(shí)同時(shí)釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻礙傳熱。

　　4、確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應(yīng)就看看熱源提供方面，適當(dāng)提高進(jìn)口溫度試試，根據(jù)工藝實(shí)際情況查原因。

　　5、對(duì)接導(dǎo)管一端連接反應(yīng)釜的溢流口，在進(jìn)行操作的過(guò)程中其另外一端會(huì)很好的延伸到筒體內(nèi)，彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。

　　6、在運(yùn)行的過(guò)程中其加熱桿主要是采用其星型接法，在進(jìn)行使用時(shí)主要是一根加熱管燒壞，其它的2根就不能正常工作，或者導(dǎo)致其它2根電壓不平衡一起燒壞。

　　7、解決方法：先要確定是那一組加熱桿故障，可用分開(kāi)啟動(dòng)每組電加熱桿辨別、用萬(wàn)用表檢查加熱桿電阻大小或者加熱桿對(duì)反應(yīng)釜釜體的電阻。

　　二、使用工況

　　1、在進(jìn)行操作的過(guò)程中需要確保其溫度表準(zhǔn)確無(wú)誤，在一定程度上會(huì)在監(jiān)檢很好期之內(nèi)，否則應(yīng)該很好的更換其溫度表之后再查明原因，在一定程度上建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。

　　2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用維護(hù)和保養(yǎng)。

　　不銹鋼反應(yīng)釜是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，所以我們用戶(hù)在進(jìn)行加料的時(shí)候一定要遵守裝置的要求，了解它的使用工況，保證設(shè)備在進(jìn)行操作過(guò)程的萬(wàn)無(wú)一失。

　　小編：mxy